آون خلاء

آون خلاء

برند: BINDER

برای مشاوره با کارشناسان فنی ما کافیست یکی از دکمه ها زیر را فشار دهید

توضیحات کوتاه:

• مناسب برای خشک کردن، حرارت دهی و فرآوری نمونه های حساس به دما و اکسیداسیون
• ایجاد محیط خلأ جهت کاهش دمای تبخیر و افزایش کیفیت فرآیند خشک سازی
• توزیع یکنواخت دما و کنترل دقیق شرایط آزمایش
• مناسب برای آزمایشگاه های تحقیقاتی، دارویی، شیمیایی، بیوتکنولوژی و صنایع غذایی
• مجهز به سیستم کنترل دمای دقیق و محفظه مقاوم در برابر خلأ
• قابلیت استفاده برای حذف رطوبت، حلال ها و گازهای محبوس در نمونه ها
• عملکرد ایمن، پایدار و مناسب برای کاربردهای تخصصی آزمایشگاهی

اصالت کالا

خدمات پس از فروش

مشاوران تخصصی

18 ماه گارانتی

آون خلاء

کاربردهای آون خلاء

آون خلاء یکی از تجهیزات تخصصی برای خشک کردن و انجام فرآیندهای حرارتی روی مواد حساس به دما است. در این دستگاه با کاهش فشار داخل محفظه، نقطه جوش آب و برخی حلال ها پایین می آید و فرآیند تبخیر می تواند در دمایی پایین تر از شرایط فشار اتمسفریک انجام شود. به همین دلیل، آون خلاء برای موادی که در اثر حرارت مستقیم، دمای بالا، اکسیداسیون یا فرآیند خشک کردن معمولی دچار تغییر می شوند، گزینه مناسبی است.

در فرآیند خشک کردن تحت خلاء، کاهش فشار محیط باعث خروج آسان تر رطوبت یا حلال از نمونه می شود. این روش علاوه بر کاهش دمای مورد نیاز برای خشک کردن، می تواند احتمال اکسیداسیون، تشکیل رسوب و تخریب حرارتی برخی مواد را کاهش دهد.

مهم ترین کاربردهای آون خلاء عبارت اند از:

  • خشک کردن مواد حساس به حرارت
  • حذف رطوبت از نمونه های آزمایشگاهی
  • خشک کردن مواد حاوی آب یا حلال
  • خشک کردن قطعات و مواد حساس به اکسیداسیون
  • خشک کردن مواد پودری و جامد
  • آماده سازی نمونه پیش از فرآیندهای آنالیزی
  • خشک کردن قطعات الکترونیکی و صنعتی
  • فرآیندهای تحقیقاتی و توسعه ای
  • استفاده در آزمایشگاه های کنترل کیفیت
  • کاربرد در صنایع دارویی، شیمیایی، غذایی، الکترونیک، مواد و قطعات دقیق
  • خشک کردن مواد یا محصولاتی که در دمای بالا دچار تغییر ساختاری می شوند

یکی از مزیت های مهم این روش آن است که فرآیند خشک کردن می تواند در دمای پایین تر انجام شود؛ بنابراین برای نمونه هایی که به حرارت حساس هستند، کنترل فشار و دما اهمیت بسیار زیادی دارد.

 

انواع آون خلاء؛ سری VD و VDL

آون های خلاء را باید بر اساس نوع ماده، حلال موجود در نمونه و سطح ایمنی مورد نیاز انتخاب کرد. در میان تجهیزات تخصصی این حوزه، سری های VD و VDL شرکت BINDER نمونه ای مناسب برای درک این تفاوت هستند.

آون خلاء سری VD

سری VD  برای فرآیندهای خشک کردن مواد و نمونه هایی طراحی شده است که حاوی حلال های غیرقابل اشتعال هستند. این دستگاه ها با کاهش فشار داخل محفظه، امکان خشک کردن ملایم و کنترل شده مواد را فراهم می کنند. محدوده دمایی سری VD در مدل های فعلی تا 220°C  بالاتر از دمای محیط اعلام شده است.

در طراحی این سری، انتقال حرارت از طریق صفحات رسانای حرارتی انجام می شود و قفسه ها مستقیماً در فرآیند انتقال حرارت نقش دارند. این ساختار نسبت به اتکا به گردش هوای گرم، برای فرآیندهای خلاء مناسب تر است؛ زیرا در فشار پایین، انتقال حرارت از طریق همرفت هوا بسیار محدود می شود.

از ویژگی های مهم سری VD می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • محدوده دمایی تا حدود 220°C بالاتر از دمای محیط
  • کنترل هم زمان دما و فشار
  • نمایش دیجیتال پارامترهای فرآیند
  • برنامه ریزی فرآیند خشک کردن
  • تهویه خودکار در پایان فرآیند
  • قفسه های آلومینیومی قابل تنظیم
  • صفحات رسانای حرارتی برای انتقال مؤثر گرما
  • اتصال برای استفاده از گاز بی اثر
  • پورت دسترسی برای تجهیزات اندازه گیری خارجی
  • شیشه ایمنی مقاوم در برابر شکست
  • امکان اتصال به پمپ خلاء یا سیستم خلاء خارجی
  • امکان استفاده از ماژول پمپ به عنوان سیستم یکپارچه

در مدل های سری VD، مانند VD 23، VD 56 و VD 115، حجم محفظه و پیکربندی تجهیزات با توجه به مدل تغییر می کند؛ بنابراین انتخاب مدل باید بر اساس حجم نمونه، مقدار ماده، دمای فرآیند و شرایط خلاء انجام شود.

آون خلاء سری  VDL

سری VDL  برای کاربردهایی طراحی شده است که نمونه حاوی حلال های قابل اشتعال است. در این شرایط، مسئله فقط عملکرد خشک کردن نیست و جلوگیری از ایجاد شرایط انفجاری و کنترل منابع احتمالی اشتعال اهمیت اساسی دارد.

در مدل های  VDL، طراحی ایمنی دستگاه مطابق الزامات ATEX Directive 2014/34/EU  انجام شده و محفظه برای کاربردهای مرتبط با حلال های قابل اشتعال طراحی شده است. محدوده دمایی مدل های فعلی VDL تا 110°C  اعلام شده است.

برخی ویژگی های مهم سری VDL عبارت اند از:

  • طراحی تخصصی برای خشک کردن مواد حاوی حلال های قابل اشتعال
  • محدوده دمایی تا 110°C
  • طراحی ایمنی منطبق با ATEX
  • کنترل دیجیتال دما و فشار
  • نمایش گرافیکی پارامترهای فرآیند
  • پایش برنامه ریزی شده فرآیند خشک کردن
  • تهویه خودکار در پایان فرآیند
  • کنترل فشار برای فعال سازی گرمایش در فشارهای پایین
  • اتصال تهویه با هوای محیط یا گاز بی اثر
  • قفسه های آلومینیومی قابل تنظیم
  • شیشه ایمنی مقاوم در برابر شکست
  • قابلیت ثبت داده های فرآیند و خروجی اطلاعات از طریق USB
  • امکان استفاده از پمپ خلاء و ماژول پمپ متناسب با سیستم

یکی از تفاوت های کلیدی VDL با یک آون خلاء معمولی، سیستم ایمنی آن برای کار با حلال های قابل اشتعال است. بنابراین استفاده از یک آون خلاء معمولی برای موادی که قابلیت اشتعال دارند، بدون بررسی الزامات ایمنی و سازگاری تجهیزات، تصمیم مناسبی نیست.

 

تفاوت آون خلاء VD و  VDL

تفاوت VD و VDL را نباید صرفاً به تفاوت در امکانات یا قیمت دستگاه محدود کرد. عامل اصلی در انتخاب این دو سری، نوع حلال و ریسک فرآیند است.

ویژگیسری VDسری VDL
نوع کاربردخشک کردن تحت خلاءخشک کردن تحت خلاء
نوع حلالغیرقابل اشتعالقابل اشتعال
حداکثر دمای اعلام شدهحدود 220°C بالاتر از محیطحدود 110°C
طراحی ایمنی ATEXبرای این کاربرد الزامی/محور طراحی سری نیستدارای طراحی منطبق با ATEX
کنترل فشار و دمادارددارد
گاز بی اثرقابل استفادهقابل استفاده
ثبت اطلاعاتدر مدل های مربوطهدر مدل های مربوطه
کاربرد اصلیخشک کردن ملایم مواد حساسخشک کردن ایمن مواد حاوی حلال قابل اشتعال

این تفکیک بر اساس کاربرد اعلام شده برای سری های VD و VDL است و در انتخاب دستگاه باید علاوه بر نوع حلال، مقدار ماده، فشار فرآیند، دمای مورد نیاز و الزامات ایمنی محل نصب نیز بررسی شود.

 

مزایای آون خلاء

استفاده از آون خلاء در مقایسه با خشک کردن در فشار اتمسفریک، مزایای مهمی برای مواد حساس ایجاد می کند. مهم ترین مزیت این روش، امکان خشک کردن در دمای پایین تر و کاهش آسیب حرارتی به نمونه است.

مهم ترین مزایای آون خلاء عبارت اند از:

  • خشک کردن در دمای پایین تر: کاهش فشار باعث کاهش نقطه جوش آب و برخی حلال ها می شود.
  • کاهش آسیب حرارتی: مواد حساس را می توان بدون قرار دادن طولانی مدت در دماهای بالا خشک کرد.
  • کاهش احتمال اکسیداسیون: کاهش حضور اکسیژن در شرایط خلاء می تواند برای برخی مواد حساس مفید باشد.
  • خشک کردن ملایم: فرآیند برای نمونه های حساس کنترل شده تر انجام می شود.
  • کنترل هم زمان دما و فشار: امکان مدیریت دقیق تر شرایط فرآیند وجود دارد.
  • تکرارپذیری بهتر: ثبت و کنترل پارامترهای فرآیند به تکرارپذیری نتایج کمک می کند.
  • مناسب برای مواد حاوی حلال: بسته به نوع دستگاه، امکان خشک کردن مواد حاوی حلال های مختلف وجود دارد.
  • امکان استفاده از گاز بی اثر: در کاربردهای خاص می توان از گازهای بی اثر برای کنترل شرایط محفظه استفاده کرد.

 

ویژگی های فنی آون خلاء

عملکرد آون خلاء تنها به توان گرمایشی دستگاه وابسته نیست. سیستم خلاء، کنترل فشار، انتقال حرارت، کنترل دما، آب بندی محفظه و سیستم ایمنی همگی باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.

سیستم خلاء و کنترل فشار

یکی از مهم ترین تفاوت های آون خلاء با آون معمولی، وجود سیستم کنترل فشار است. در این دستگاه، فشار داخل محفظه کاهش داده می شود و میزان خلاء باید متناسب با ماده و فرآیند کنترل شود.

در سری VD، کنترلر دیجیتال امکان نمایش دما و فشار را فراهم می کند و فرآیند خشک کردن می تواند به صورت برنامه ریزی شده کنترل شود. در مدل VD 23 همچنین امکان ثبت داده های اندازه گیری شده و دریافت آنها از طریق USB وجود دارد.

آون خلاء معمولاً به پمپ خلاء خارجی یا سیستم خلاء مرکزی متصل می شود. برای مثال، BINDER  برای سری VD امکان استفاده از پمپ ها و ماژول های پمپ اختصاصی را در کنار دستگاه در نظر گرفته است. با این حال، انتخاب پمپ باید بر اساس حجم محفظه، سطح خلاء مورد نیاز، نوع ماده و نرخ خروج بخارات انجام شود.

انتقال حرارت در شرایط خلاء

در خلاء، انتقال حرارت از طریق همرفت هوا به شدت کاهش پیدا می کند. به همین دلیل، طراحی سیستم انتقال حرارت در آون خلاء اهمیت ویژه ای دارد.

در برخی آون های خلاء حرفه ای، قفسه ها یا صفحات داخلی به عنوان سطوح رسانای حرارتی عمل می کنند و حرارت را مستقیماً به نمونه منتقل می کنند. در سری های VD و VDL نیز از صفحات رسانای حرارتی بزرگ برای بهبود انتقال حرارت استفاده شده است.

این ویژگی به خصوص در شرایطی اهمیت دارد که نمونه در فشار پایین قرار دارد و گردش طبیعی هوا نمی تواند مانند یک آون معمولی نقش اصلی در انتقال گرما را داشته باشد.

کنترل دما

کنترل دقیق دما برای جلوگیری از آسیب به نمونه ضروری است. در آون خلاء، دما باید هم زمان با فشار فرآیند کنترل شود؛ زیرا کاهش فشار می تواند نقطه جوش آب یا حلال را تغییر دهد.

در سری VD، محدوده دمایی تا حدود 220°C بالاتر از دمای محیط و در سری VDL تا حدود 110°C اعلام شده است. این تفاوت نشان می دهد که انتخاب دستگاه باید بر اساس دمای واقعی فرآیند و نوع ماده انجام شود، نه صرفاً عنوان «آون خلاء».

آب بندی محفظه

برای ایجاد و حفظ خلاء پایدار، محفظه باید آب بندی مناسبی داشته باشد. کیفیت درزگیرها، اتصالات خلاء، شیرها و محل ورود تجهیزات خارجی بر میزان نشتی و پایداری فشار تأثیر می گذارند.

در کاربردهای حساس، نشتی کوچک نیز می تواند باعث افزایش فشار داخل محفظه و تغییر شرایط خشک کردن شود؛ بنابراین کیفیت ساخت سیستم خلاء و سرویس دوره ای اتصالات اهمیت زیادی دارد.

اتصال گاز بی اثر

در برخی فرآیندها، استفاده از گاز بی اثر برای جایگزین کردن هوای داخل محفظه یا کنترل شرایط فرآیند مفید است. سری های VD و VDL دارای امکان اتصال برای استفاده از گاز بی اثر هستند.

استفاده از گاز بی اثر باید متناسب با فرآیند، ماده و الزامات ایمنی انجام شود و جایگزین بررسی تخصصی سازگاری نمونه با گاز مورد استفاده نیست.

سیستم ایمنی

سیستم ایمنی در آون خلاء، به خصوص هنگام کار با حلال ها، اهمیت بسیار زیادی دارد.

در سری  VD، یک سیستم ایمنی برای کار با مواد حاوی حلال های غیرقابل اشتعال در نظر گرفته شده است؛ در حالی که سری VDL با تمرکز بر حلال های قابل اشتعال و الزامات ATEX طراحی شده است. مدل های VDL همچنین دارای کنترل فشار برای مدیریت گرمایش در فشارهای پایین هستند.

در کار با حلال های قابل اشتعال، موضوع فقط انتخاب دستگاه نیست؛ تهویه، پمپ خلاء، اتصالات، محیط نصب و سیستم تخلیه بخارات نیز باید مطابق الزامات ایمنی بررسی شوند. مستندات فنی BINDER برای VDL نیز بر نیاز به تهویه مناسب در نصب و کار با این تجهیزات تأکید می کنند.

 

انتخاب آون خلاء مناسب

انتخاب آون خلاء باید بر اساس مشخصات واقعی فرآیند انجام شود. پیش از خرید، چند پارامتر اصلی باید مشخص شوند:

  1. نوع ماده: آیا نمونه حاوی آب، حلال یا ترکیبی از چند ماده است؟
  2. قابل اشتعال بودن حلال: این مورد در تعیین نوع دستگاه، به خصوص بین VD و VDL، بسیار مهم است.
  3. دمای مورد نیاز: حداکثر دمای فرآیند و دمای حساسیت نمونه مشخص شود.
  4. فشار مورد نیاز: حداقل فشار مورد نیاز برای تبخیر یا خشک کردن تعیین شود.
  5. حجم محفظه: ظرفیت دستگاه باید با حجم و تعداد نمونه ها متناسب باشد.
  6. نوع انتقال حرارت: برای نمونه های حساس، نحوه انتقال حرارت به نمونه اهمیت زیادی دارد.
  7. نوع پمپ خلاء: ظرفیت و سازگاری پمپ با بخارات تولیدشده باید بررسی شود.
  8. امکان استفاده از گاز بی اثر: در فرآیندهای حساس یا نیازمند کنترل اتمسفر، این قابلیت اهمیت دارد.
  9. سیستم ثبت داده: برای آزمایشگاه های تحقیقاتی و کنترل کیفیت، ثبت دما و فشار می تواند مزیت مهمی باشد.
  10. الزامات ایمنی و تهویه: در کار با حلال های قابل اشتعال، این بخش باید پیش از خرید به صورت تخصصی بررسی شود.

به طور کلی، اگر نمونه حاوی حلال غیرقابل اشتعال باشد، سری هایی مانند VD می توانند در محدوده کاربرد خود گزینه مناسبی باشند؛ اما اگر فرآیند شامل حلال قابل اشتعال باشد، باید از تجهیزی استفاده شود که مشخصاً برای این شرایط طراحی و تأیید شده باشد؛ مانند سری VDL که دارای طراحی ایمنی منطبق با ATEX است.

 

خرید آون خلاء از لاله تجهیز آزما

لاله تجهیز آزما انواع آون خلاء را برای کاربردهای تحقیقاتی، آزمایشگاهی و کنترل کیفیت ارائه می کند. در انتخاب این تجهیزات، عواملی مانند محدوده دمایی، سطح خلاء، نوع ماده و حلال، حجم محفظه، روش انتقال حرارت، نوع پمپ و الزامات ایمنی باید متناسب با فرآیند مورد نظر بررسی شوند.

در میان تجهیزات تخصصی این حوزه، سری های VD  و VDL BINDER نمونه هایی برای دو گروه متفاوت از کاربردها هستند؛ سری VD برای مواد حاوی حلال های غیرقابل اشتعال و سری VDL برای کاربردهای مرتبط با حلال های قابل اشتعال و الزامات ایمنی ATEX طراحی شده اند. استفاده از این اطلاعات به عنوان مبنای مقایسه فنی می تواند در انتخاب صحیح دستگاه کمک کننده باشد، اما انتخاب نهایی باید بر اساس مشخصات واقعی فرآیند انجام شود.

برای دریافت مشاوره تخصصی، بررسی مدل های مختلف، انتخاب ظرفیت مناسب و استعلام قیمت آون خلاء می توانید با کارشناسان لاله تجهیز آزما در تماس باشید.

 

محصولات پیشنهادی